എയറോസോളിനായി ശരിയായ വാൽവ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?(ശാസ്ത്രം)

അതിനാൽ, ശരിയായ വാൽവ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

ആദ്യം: ഒരു ഡോളർ വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ ബൈനറി വാൽവ്?

മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും പ്രൊജക്റ്റൈൽ ഏജൻ്റിൻ്റെയും മിശ്രിതത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലയുടെ അനുയോജ്യത പരിഗണിക്കണം.പ്രൊജക്‌ടൈൽ ഏജൻ്റും ഉള്ളടക്കവും ഒരേ സമയം സ്‌പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രൊജക്‌ടൈൽ ഏജൻ്റ് സ്‌പ്രേ ചെയ്‌തതായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ബോഡി ഇപ്പോഴും അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്തൃ അനുഭവത്തെ ബാധിക്കുന്നു.360 ഡിഗ്രി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, മുന്നിലോ തലകീഴോ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.അസ്ഥിരമായ പരാബോളിക് ഏജൻ്റ് (പ്രൊപിലീൻ ബ്യൂട്ടെയ്ൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈമെഥൈൽ ഈഥർ), താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മർദ്ദം ജ്യാമിതീയമായി വർദ്ധിക്കും, അപകടകരമായ ചരക്കുകളുടേതാണ്, ഗതാഗതത്തിനും സംഭരണത്തിനും കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

ചെലവ് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ബൈനറി വാൽവുകൾക്ക് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്: ഉദാഹരണത്തിന്:

ഉള്ളടക്കങ്ങൾ എയറോസോൾ ടാങ്കുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ബോഡിക്ക് സംരക്ഷണം നൽകുന്നു;

ഓൾ-റൗണ്ട് എജക്ഷൻ, വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപഭോഗ രംഗത്തുമായി പൊരുത്തപ്പെടുക;

പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാക്വം വാൽവ് ബാഗ്, കോബാൾട്ട് 60 അണുനാശിനി വഴി വികിരണം ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഫോർമുലയ്ക്ക് പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ കുറയ്ക്കാനും അലർജി ഉറവിടം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും;

ടാങ്കിലെ സ്ഥിരമായ മർദ്ദം, സ്ഥിരതയുള്ള എജക്ഷൻ, കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ബോഡി അവശിഷ്ടം;

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച്, താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മർദ്ദം ഏതാണ്ട് സ്ഥിരമായിരിക്കും, ഗതാഗതത്തിനും സംഭരണത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കുറവാണ്.

രണ്ടാമത്: സീലിംഗ് കപ്പ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്?

ഇരുമ്പ് കപ്പുകൾക്ക് സാധാരണയായി 0.27 മില്ലീമീറ്ററും അലുമിനിയം കപ്പുകൾ 0.42 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്.വ്യക്തിഗത പരിചരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പലപ്പോഴും അലുമിനിയം കപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും നാശത്തിന് സാധ്യത കുറവാണ്.ഇരുമ്പ് കപ്പിൻ്റെ വലുപ്പ സ്ഥിരത മികച്ചതാണ്, ടാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ കപ്പ് സീലിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുക എളുപ്പമല്ല;

മൂന്നാമത്: ഗാസ്കട്ട് മെറ്റീരിയൽ

ഗാസ്കറ്റുകളെ സാധാരണയായി ആന്തരിക ഗാസ്കറ്റുകൾ, ബാഹ്യ ഗാസ്കറ്റുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, പ്രധാനമായും: ബ്യൂട്ടൈൽ, ക്ലോറോപ്രീൻ, ബ്യൂട്ടൈൽ, ക്ലോറോപ്രീൻ, നൈട്രൈൽ, ക്ലോറോപ്രീൻ, പോളിയുറീൻ തുടങ്ങിയവ.ഗാസ്കറ്റ് ചുരുങ്ങൽ സ്റ്റെം ഗാസ്കറ്റ് ഫിറ്റിനെ ബാധിക്കും, ചിലപ്പോൾ ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കും.ഗാസ്കറ്റ് അമിതമായി വികസിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നോസൽ അമർത്തുമ്പോൾ ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ വാൽവ് സ്റ്റെം ഹോൾ വെളിപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കും.ആവർത്തിച്ചുള്ള പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് ശേഷം, 75% എത്തനോൾ, 25% ഐസോപെൻ്റെയ്ൻ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് സ്വർണ്ണം പരീക്ഷിച്ചു, ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിയോപ്രീൻ, ബുന എന്നിവയുടെ താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള റബ്ബർ ആയിരുന്നു.

നാലാമത്: സ്റ്റെം അപ്പെർച്ചർ

സാധാരണ വലുപ്പങ്ങൾ 0.35, 0.4, 0.46, 0.51, 0.61mm ആണ്, കൂടാതെ തണ്ടിൻ്റെ ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം ഗഷിംഗ് നിരക്കിൻ്റെ നിർണ്ണായകങ്ങളിലൊന്നാണ്.സ്റ്റെം ഹോളുകളുടെ എണ്ണം 1,2,4,6 കൂടാതെ 8 ദ്വാരങ്ങളുള്ള വ്യത്യസ്ത ശ്രേണികളിലും ലഭ്യമാണ്.

അഞ്ചാമത്: വാൽവ് ദ്വാരത്തിന് അരികിൽ

ഗ്യാസ് ഫേസ് സൈഡ് ദ്വാരം വാൽവ് ചേമ്പർ ബോഡിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, വാൽവ് അടച്ചതിനുശേഷം ഉള്ളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ചില പൊടി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം പുറന്തള്ളുന്നതിൻ്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉൽപന്നങ്ങളുടെ എജക്ഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.സിംഗിൾ, ഡബിൾ ഹോൾ ഡിസൈനുകളിൽ ലഭ്യമാണ്.

നമ്പർ ആറ്: വൈക്കോൽ നീളം

പ്രാരംഭ ക്രമീകരണത്തിൽ വാൽവ് നീളം = തുരുത്തിയുടെ ആകെ ഉയരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് - സെറ്റ് മൂല്യം.അവസാന വാൽവ് നീളം 1/3 അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ടാങ്കിൻ്റെ അടിഭാഗത്ത് വയ്ക്കോലിൻ്റെ അടിഭാഗം കുതിർക്കുന്നതിലൂടെ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.

സ്‌ട്രോകൾക്ക് 3-6% വികാസം ഉണ്ടെന്ന് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അനുയോജ്യത പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം നീളം സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, തീർച്ചയായും ഒരു ബെവൽ കട്ട് സ്‌ട്രോ രൂപകൽപ്പനയും ചെറുതായി സഹായിക്കും.

ഉചിതമായ ബട്ടണുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, തിരഞ്ഞെടുത്ത വാൽവിന് എയറോസോളിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ ഉപഭോക്താവിന് കൈമാറാൻ കഴിയും.സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിനായുള്ള ഒരു പാക്കേജ് സ്കീം എന്ന നിലയിൽ, അതിശയകരമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് അതിന് അനുയോജ്യതയും സ്ഥിരത പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്!